E+H/Lutz渦街流量計的方法及注意事項 安裝條件 l 傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。 l 傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應的管道上。 l 傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時，應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。 l 傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。 l 被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。 l 傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應充滿被測液體。 l 直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。
安裝步驟要求 l 將配備的法蘭分別焊接到上下游直管段上，使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴格垂直與同心。 l 將傳感器夾在焊有法蘭的上下游直管段上，用螺栓緊固，使上下游直管段與傳感器保持同軸。 l 傳感器安裝方式：傳感器應朝上或水平（放大器指向）安裝；介質(zhì)溫度超過250℃，傳感器應水平安裝。 l 傳感器及管道必要時應良好接地，接地電阻≤10Ω。 傳感器上、下游直管段長度的要求 安裝注意十要點 1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。 避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。 2、上下游必須有足夠的直管段。 若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。 若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。 調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。 3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。 4、管道采取減振動措施。 傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。 5．在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。 測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。 測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。 6．傳感器在垂直管道的安裝。 測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。 測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。 7、傳感器在水平管道的側裝。 無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。 8．傳感器在水平管道的倒裝。 一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。 9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。 測量高溫蒸汽時，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。 10．測壓點和測溫點的選擇。 根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處。 注意事項 l 法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。 l 安裝時應使傳感器的流向標志與管道內(nèi)流體流向一致。 l 傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處。 l 測量高溫介質(zhì)時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。 l 連接傳感器的屏蔽電纜走向，應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，zui大長度不應超過200米。 l 安裝傳感器前，管道必須進行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。 |
